福建FC20000废气处理设备生产厂家

所谓大源头，指复合包装设计本身是所有包装VOCs的根源。大源头改变可以从根本上改变行业的治理形态。如降低难度，缩小规模，节省投资，提升效益等。简约包装应用是推动大源头削减的比较大目标。减少复合层数（优化复合结构）、减少油墨色数、减少着墨面积、减少墨层厚度，这是主动减排、可控减排和高效减排，可达到事半功倍、长期效果，对整个产业链减排和消费观念都有不可估量的意义。经初步分析，如果图文设计有所改进，凹印水墨50%的替代都是有可能的。RTO废气处理设备的优势。福建FC20000废气处理设备生产厂家

RTO燃烧系统用于有机废气的治理，适应于同一生产线上，因产品不同，废气成份经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽摩、造船、自行车、家电、集装箱等厂的涂装线、石油化工、橡胶、涂料、粘胶、印刷、漆包线等生产线的废气处理。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。其原理是可燃有机废气在摄氏760~1000度发生热氧化反应，生产二氧化碳和水等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本转化成二氧化碳和水。净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到国家排放标准后进行排放。山西直燃式废气处理设备哪家好节能废气处理设备厂家。

于软包装印刷业而言，VOCs治理主要手段涉及源头削减、过程控制和末端治理，其中源头削减是治理的根本，重要性不言而喻。之于未来的发展，目标为：复合环节源头替代（包括无溶剂复合、挤出复合和水性胶复合）比例不低于80%，其余部分限用醇类胶黏剂复合。印刷环节源头替代比例（包括水性凹印、水性柔印油墨和辐照固化）达到40%～50%,其他优先采用单一溶剂（醇）油墨，达到直接排放标准或采用配套合格的治理措施。作业环境达标率60%以上。

另一种蓄热式氧化装置称为无焰氧化，燃烧器只用于在引入废气之前预热填充床。在一些设计中，会使用电阻加热器进行预热。此类装置具有独特的填充床设计，这种床具有高热回收和储存能力，只需使用有机化合物氧化产生的热量即可将床维持在适当的焚烧温度。而且，由于燃烧器只在短时间内运行，因此NOx生成率低。江苏华宇印涂设备集团有限公司位于江苏省南通高新技术开发区，创建于1972年，是集研发、生产、销售、进出口和服务于一体的****，是国内金属薄板印刷机、金属薄板涂料机、印铁涂料烘房、废气处理机以及各类成套设备的现代化制造企业。直燃式废气处理设备的技术。

催化燃烧装置的优点：催化燃烧废气处理技术是20世纪40年代末出现的。从1949年美国研制出世界上套催化燃烧装置到现在，该技术已地应用于油漆、橡胶、塑料、树脂、皮革、食品和铸造等领域，也用于汽车尾气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气，随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究，使催化燃烧法得到了的应用。经过多年来的发展与改良，催化燃烧装置具有其特有的优势：（1）可处理绝大多数VOCs废气；（2）可将有机化合物氧化分解成无毒无害的CO2气体与H2O；（3）分解效率高达95%以上，无需作后续处理；（4）可在低温（200~400℃）下对VOCs进行分解，燃料消耗量低（节能）；（5）催化剂使用寿命长，可根据入口气体的风量与VOCs含量推断催化剂的使用时间，且催化剂可进行再生利用；（6）设备内为负压结构（风机设置在设备内部下游），可有效防止臭气渗漏；（7）具有高度安全性，能在低温下进行反应，无粉尘的危险；（8）处理效率在99%以上（彻底除臭）。节能废气处理设备维修。福建有机废气处理设备设计

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RTO装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可比较大限度回收热能，热回收率大于95%，处理VOCs时不用或使用少量的燃料。若想处理低浓度废气，可选浓缩装置，以降低燃料消耗。根据客户需求，可设计两室、三室、多室或单室旋转式RTO装置。RTO的优点编辑播报对工况要求低，废气中可以含有多种有机成分，处理风量范围大：1000~300000Nm³/h；净化率高，两床式RTO净化率在95%以上，三床式RTO净化率在98%以上；全自动控制，操作简单，操作费用低；运行费用低，当VOC浓度达到400ppm时，不需要额外的燃料消耗。福建FC20000废气处理设备生产厂家

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